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    石油化工流程泵起到了提供壓力及流量的作用

    點擊次數:2640 發布時間:2021-01-22
      石油化工流程泵在石油化工企業中用量大,它與電動機和管路系統組成了完整的液體輸送單元。石油化工生產中的原料、半成品和成品大多是液體,將原料制成產品時,需要經過復雜的工藝過程,泵起了提供壓力及流量的作用。如果把管路比作人體的血管,那么泵就好比是人體的心臟??梢?,泵如果不能正常工作,整個化工流程將無以為繼。
     
      石油化工流程泵在支撐、軸承布置、預留接口、冷卻沖洗、腔體結構等方面嚴格按照標準設計。合理規劃,增強零部件的通用性,減少備品種類數量和維護時間。預留溫度、振動、壓力檢測接口,提升泵的監控智能化程度,提升設備可靠性系數。
     
      石油化工流程泵各個部件表面非常的光滑,使用的過程中效率比較高,而且損失上比較小,出現故障的可能性也很低,在各個不同的配件方面,使用壽命非常的長,所以減少了維修和日常維護的費用。從運行的方面來看,設備的運行價格相對來說是非常低的。
     
      工作要求:
     
      在化工或石油化工生產中,泵在高溫、低溫或超低溫、高壓、易燃、易爆、有毒強腐蝕介質下工作,還可以在高入口壓力、高揚程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作,這就對泵的性能提出相當苛刻的要求,特別是對耐腐蝕性、不允許泄漏和耐磨損性要求*。
     
      優點:
     
      1、葉輪可用閉式、半開式、開式三種??奢斔颓鍧?,含顆粒,含少量氣體介質。也可輸送高溫、低溫、強腐蝕介質。葉輪設有平衡孔加耐腐環,平衡軸向力。
     
      2、泵體和軸承架用中間連接段連接。根據不同的工況條件,中間連接段可采用不同的材質,避免輸送強腐蝕介質時軸承架、軸承嚴重腐蝕。同時中間連接段設有水冷腔,通冷卻循環水,阻隔高溫介質將高溫傳到軸承上。
     
      3、密封形式可采用填料密封,單、雙端面機械密封,集裝式單端面機械密封。根據不同情況和用戶對冷卻與沖洗要求,密封可按API682設計規范從案中選用。
     
      4、軸承架設計有空冷散熱片、風冷風扇、水冷腔三種形式,用戶可根據使用工況選用。軸承由油環從油箱里濺稀油潤滑。油箱內的油由水冷腔的水冷卻,軸承內的熱由冷水帶走,以保證軸承隨時處于正常工作狀態。
     
      5、根據介質溫度和壓力等情況,支撐形式采用中心支撐和腳架支撐。
     
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